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雙法蘭傳力接頭在石油管道行業(yè)內(nèi)的重要應(yīng)用

2017-3-13 9:00:10??????點擊：

石油管道行業(yè)內(nèi)傳力接頭的重要應(yīng)用

雙法蘭傳力接頭是由法蘭松套伸縮接頭和短管法蘭、傳力螺桿等構(gòu)件組成。雙法蘭傳力接頭能降低被連接件的壓力推力和補償管路安裝誤差，雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。

傳力接頭的材質(zhì)：主要有Q235碳鋼、不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等。不同的用途選用不同的材質(zhì)和型號。F系列接頭主要用于蝶閥、閘閥、球閥、截止閥、止回閥等各種船、陸用閥門及各種設(shè)備與管子的連接。

GSJ高溫伸縮接頭主要適用于熱力、傳力接頭蒸汽管道連接，能補償管道熱脹冷縮的位移，安裝方便。DSJ對開式伸縮接頭主要適用于礦山、電廠、石油、化工、市政工程等行業(yè)的管道連接。KQJ管道搶修接頭主要用于城市給水、排水管路（鑄鐵管、鋼管）爆裂后快速修漏。

KQJ-B（俗稱伏大頭）可用于鑄鐵管承插口的修漏的快速本公司技術(shù)力量雄厚，傳力接頭可以根據(jù)用戶的特殊要求進行特殊設(shè)計，例如對進口設(shè)備的管道連接，非國標法蘭的連接。

我國油氣管道運輸經(jīng)過50多年的發(fā)展，管道總里程已從1958年的0.02萬公里增加到目前的7萬公里。1996年以來，我國進入了油氣管道建設(shè)高潮時期，1996-2008年全國油氣管道總里程年均增加約4000公里，2003—2010年年均增加5000公里以上。僅以西氣東輸一線工程為例，傳力接頭建成投產(chǎn)當年我國天然氣管道里程凈增加4260公里，建成后第二年凈增加4290公里。然而，油氣管道的建設(shè)速度與快速發(fā)展的原油進口量仍不匹配。隨著中緬管線、中亞天然氣管道復線、西氣東輸三線及西氣東輸四線方案的確定，我國第四次管道建設(shè)高潮的序幕正式拉開，行業(yè)需求井噴在即。

雖然我國油氣管道建設(shè)的速度不斷加快，但總長度還不到8萬公里，與世界主要國家之間的差距明顯，能源消費結(jié)構(gòu)也不合理，天然氣在能源結(jié)構(gòu)中的占比只有3.3％，傳力接頭低于全球平均的24.1％，也低于同屬發(fā)展中國家印度的8.6％和巴西的9.9％。因此，行業(yè)分析師普遍認為，為改變我國能源消費結(jié)構(gòu)不合理的狀態(tài)，國家勢必要進行大規(guī)模的油氣管道建設(shè)，我國石油天然氣鋼管制造業(yè)的市場前景和發(fā)展空間十分巨大。傳力接頭預(yù)計在未來幾年，高等級螺旋焊管將面對一個供不應(yīng)求的市場需求格局。

單法蘭傳力接頭、可拆式雙法蘭傳力接頭等。傳力接頭的特點是傳力接頭安裝在管道上后，根據(jù)所需的伸縮距離進行限位，擰緊螺母，彈性密封圈在螺母壓蓋的作用下依靠相互斜度，緊壓在管子外圈起密封和連接作用，傳力接頭主要和管道閥門連接不但起到管道補償作用，更方便了閥門的維修。傳力接頭具有安裝方便、性能優(yōu)越、使用壽命長等效果。

安裝簡要說明：CF型單法蘭傳力接頭適用于一面與法蘭連接，一面與管道焊接。安裝時調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度，安裝和焊接完畢后，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為一個整體，并有一定的位移量，方便安裝維修，可根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調(diào)整。在工作時可以把軸向推力傳遞至整個管道傳力接頭達到一定斜度后和管道起到了很好的鏈接作用。

PNO.6MPa的單法蘭松套傳力接頭的基本尺寸

公稱通徑 DN	管子外徑 Dw	法蘭連接尺寸				總長 L	安裝尺寸 L1		伸縮量	重量/kg
		法蘭外徑D	螺栓孔中心圓直徑D1	螺栓孔			安裝尺寸 L1
				螺栓孔			max	min
				n/個	do		max	min
65	76	160	130	4	14	450	420	380	40	13.3
80	89	190	150		18	460				15.5
100	114	210	170							22.3
125	140	240	200	8						28.5
150	168	265	225							35.4
200	219	320	280							44.3
250	273	375	335	12						61.1
300	325	440	395		22	485	445	395	50	75.5
350	377	490	445							95.5
400	426	540	495	16						109.7
450	480	595	550	16						124.8
500	530	645	600	20						146.3
600	630	755	705	20	26	500	465	415		197.4
700	720	860	810	24	26	500	465	415		240.5
800	820	975	920		30	680	630	570	60	402.8
900	920	1075	1020							441.4
1000	1020	1175	1120	28						506.9
1200	1220	1405	1340	32	33	720	650	590		713.4
1400	1420	1630	1560	36	36	720	650	590		976.3
1600	1620	1830	1760	40	36	730	660	600		1342.5
1800	1820	2045	1970	44	39	730	660	600		1495.3
2000	2020	2265	2180	48	42	780	680	620		1900.9
2200	2220	2475	2390	52						2316.1
2400	2420	2685	2600	56						2597.3
2600	2620	2905	281O	60	48	915	790	710	80	2984.9
2800	2820	3115	3020	64						3338.4
3000	3020	3315	3220	68						3821.4
3200	3220	3525	3430	72						4357.2

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