激光切割拐角有毛刺怎么處理？消除拐角毛刺的小技巧！

在激光切割過(guò)程中，拐角處的毛刺問(wèn)題是很常見(jiàn)的。本文將詳細解析拐角產(chǎn)生毛刺的原因，并提出相應的解決方法。

拐角毛刺產(chǎn)生的原因

在切割不銹鋼和鐵板時(shí)，直線(xiàn)切割通常不會(huì )出現問(wèn)題，但拐角處很容易產(chǎn)生毛刺。這是因為拐角處的切割速度會(huì )發(fā)生變化。當光纖激光氣割機的激光經(jīng)過(guò)直角時(shí)，速度會(huì )先減慢，到達直角時(shí)速度為零，然后再加速到正常速度。這個(gè)過(guò)程中會(huì )有一個(gè)慢速區域。由于速度變慢，而功率保持恒定（例如3000瓦），這會(huì )導致板材過(guò)燒，從而產(chǎn)生毛刺。同樣的原理也適用于圓弧拐角，如果圓弧太小，速度也會(huì )減慢，導致毛刺產(chǎn)生。

解決方法

解決拐角毛刺的問(wèn)題需要從兩個(gè)方面入手：加快拐角的速度和降低拐角的功率。

加快拐角速度

影響拐角速度的因素有以下幾個(gè)：

曲線(xiàn)控制精度：在全局參數中可以設置這個(gè)值。值越大，曲線(xiàn)精度越差，速度越快，需要加大這個(gè)值。

拐角控制精度：針對拐角的參數，同樣需要加大其值，以提高拐角速度。

加工加速度：此值越大，拐角的加速和減速越快，機器在拐角處停留的時(shí)間越短，需要加大這個(gè)值。

加工低通頻率：其意義是抑制機床震動(dòng)的頻率。值越小，抑制震動(dòng)效果越明顯，但會(huì )使加速和減速時(shí)間變長(cháng)。為了加快加速度，需要加大這個(gè)值。

通過(guò)調整這四個(gè)參數，可以有效提高拐角的切割速度。

降低拐角功率

降低拐角功率時(shí)，需要使用功率曲線(xiàn)功能。首先勾選實(shí)時(shí)調節功率，然后點(diǎn)擊曲線(xiàn)編輯。在左下角選擇平滑方式，確保曲線(xiàn)平滑過(guò)渡。曲線(xiàn)中的點(diǎn)可以通過(guò)拖動(dòng)進(jìn)行調整，雙擊曲線(xiàn)可增加點(diǎn)，點(diǎn)擊左上角位置可刪除點(diǎn)。上方表示功率，下方表示速度百分比。

如果拐角毛刺較多，可以通過(guò)降低左側點(diǎn)的位置降低功率。但注意，如果降低過(guò)多，可能導致拐角切割不透。此時(shí)需要適當提高左側點(diǎn)的位置。理解好速度與功率的關(guān)系，并設置好曲線(xiàn)即可。

結論

解決激光切割機切割時(shí)拐角毛刺問(wèn)題的方法包括：加大曲線(xiàn)控制精度、拐角控制精度、加工加速度和加工低通頻率這四個(gè)參數的值，同時(shí)設置好曲線(xiàn)功率并開(kāi)啟實(shí)時(shí)調節。通過(guò)調整這些設置，可以大大改善拐角處的切割效果。