氮氣和氧氣用于激光切割機切割鋼材的不同特性解析

     激光切割是一種熱加工過(guò)程，其中激光束充當加工工具，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著(zhù)光束對材料的移動(dòng)，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

     激光切割過(guò)程中使用的特定參數，例如激光功率和輔助氣體類(lèi)型，將嚴重影響操作期間的整體質(zhì)量和加工時(shí)間。最常用的輔助氣體是氧氣和氮氣，根據要切割的材料類(lèi)型、厚度、邊緣（切口）質(zhì)量進(jìn)行對應選擇。

     那么，激光切割機的輔助氣體氮氣和氧氣哪種更適合切割鋼材呢？力星激光技術(shù)支持為您分析解答。

  氮氣和氧氣用于激光切割機切割鋼材的不同特性解析： 

     1、激光切割機之切割速度

     在激光加工的各種應用中激光功率一直在穩定增長(cháng)，為激光用戶(hù)提供了合理的選擇來(lái)滿(mǎn)足其加工需求。激光切割機切割鋼材時(shí)最常用的輔助氣體是氧氣，薄鋼由于有燃燒過(guò)程而不需要大量的功耗，燃燒過(guò)程涉及氧氣和鐵的化學(xué)反應，反應放出大量熱量和光能。由于氧氣參與切割過(guò)程，對于切割速度有影響，例如使用氧氣作為薄鋼的輔助氣體的切割速度對于1500瓦至6000瓦的激光而言將是相同的。

     激光切割機切割不銹鋼或鋁時(shí)通常使用氮氣以達到更好的切割質(zhì)量。與氧氣不同，氮氣在切割材料時(shí)充當保護氣體，阻止燃燒過(guò)程并使激光迅速汽化材料。意味著(zhù)功率是切削速度的決定性因素，更大的功率等于更大的速度。氧氣切割速度受可施加功率的限制，而氮氣切割速度與功率直接相關(guān)。在某些情況下，在切割薄鋼時(shí)使用氮氣及較高的激光功率加工速度比使用氧氣時(shí)快三到四倍。

     2、激光切割機之二次加工

     氮氣可以提供光潔的卓越邊緣質(zhì)量，非常適合粉末涂料，也可以確保合適的焊接表面，這種切割方法通常不需要進(jìn)行任何二次加工。但氧氣切割產(chǎn)生的氧化物表面會(huì )影響粉末涂料以及焊接，有時(shí)需要對表面進(jìn)行處理以便適用于粉末涂料。

     3、激光切割機之加工成本

     加工成本的主要影響因素是輔助氣體消耗速度，氧和氮之間存在顯著(zhù)差異。用氧氣進(jìn)行處理可運行成本較低，因為氣體的消耗率可比氮氣的低10到15倍。隨著(zhù)厚度的增加，氮氣作為輔助氣體的消耗也會(huì )增加。

     總之，激光切割機切割薄鋼時(shí)，如果可付出的成本更高，并生產(chǎn)出質(zhì)量更高的零件，則應選擇氮氣作為輔助氣體。隨著(zhù)材料厚度的增加，使用氮氣切割變得困難，如果要生產(chǎn)的零件需要二次加工，則用戶(hù)必須權衡額外工藝和處理的成本，以確定使用氮氣與氧氣二者哪個(gè)更加劃算。

     以上就是氮氣和氧氣用于激光切割機切割鋼材的不同特性解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動(dòng)化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車(chē)配件機械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側可以免費預約打樣、在線(xiàn)咨詢(xún)、免費電話(huà)咨詢(xún)，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。