激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性,對材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門(mén)加工技術(shù)。激光微加工技術(shù)正逐漸成為各種微細尺度材料加工應用的首選技術(shù)。
激光加工作為先進(jìn)制造技術(shù)已廣泛應用于汽車(chē)、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經(jīng)濟重要部門(mén),對提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化、無(wú)污染、減少材料消耗等起到愈來(lái)愈重要的作用。
那么,皮秒激光器應用在金屬加工中的激光切割機優(yōu)勢有哪些呢?力星激光技術(shù)工程師為您解答。
皮秒激光器應用在金屬加工中的優(yōu)勢解析:
皮秒激光器是一款脈寬為皮秒的激光器。具有皮秒級超短脈寬、重復頻率可調、脈沖能量高等特點(diǎn),在生物醫學(xué)、光學(xué)參量振蕩、生物顯微成像等領(lǐng)域有著(zhù)越來(lái)越廣泛的應用,逐漸成為現代生物成像和分析系統中日益重要的工具。皮秒激光技術(shù)取得的令人矚目的進(jìn)展,使其成為工業(yè)微細加工的可靠工具,這些加工在此前是用其它方法無(wú)法完成的。
皮秒激光相比脈沖寬度更短的飛秒激光也有不少優(yōu)勢,由于不需要為了放大而展寬和壓縮脈沖,皮秒激光器的設計沒(méi)有那么復雜,因此成本效益更高,性能更可靠。同時(shí),皮秒脈沖仍短到足以應付非常精確和無(wú)應力的微細加工。
皮秒激光幾乎可對所有材料進(jìn)行微米尺度的加工,可加工材料有金屬、半導體、鉆石、藍寶石、陶瓷、聚合物、復合材料和樹(shù)脂、光阻材料、薄膜、ITO膜、玻璃、太陽(yáng)能電池片等。
皮秒激光器重復頻率高達1000 kHz,同時(shí)無(wú)需復雜維護,這在高速、高精度、和高吞吐量材料加工應用特別重要,成為大量工業(yè)應用的首選。皮秒激光器密封的結構確保激光器能在生產(chǎn)環(huán)境中長(cháng)期穩定運行。解放雙手的操作設計,加上優(yōu)化的布局、PC化控制、內置自我診斷系統和先進(jìn)的狀態(tài)報告。出色的光束質(zhì)量可以很容易的將激光束在不同的工作距離上聚焦成最小光斑尺寸,從而 使激光能量密度大到足以加工幾乎任何材料。
以上就是皮秒激光器應用在金屬加工中的優(yōu)勢解析,力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動(dòng)化設備等,應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車(chē)配件機械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側可以免費預約打樣、在線(xiàn)咨詢(xún)、免費電話(huà)咨詢(xún),關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。
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