光纖手持式激光焊接機在汽車(chē)行業(yè)的應用解決方案

     汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，離不開(kāi)先進(jìn)的制造技術(shù)。激光焊接、激光切割技術(shù)憑借高能量、高精度、高適應性等特點(diǎn)在汽車(chē)工業(yè)中被廣泛采用，歐美工業(yè)發(fā)達國家50%-70%的汽車(chē)零部件都是用激光加工完成的。汽車(chē)激光切割、激光焊接技術(shù)既是汽車(chē)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)保證，又是高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)手段。

     激光焊接機又常稱(chēng)為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

     那么，激光焊接應用在汽車(chē)制造行業(yè)的應用解決方案具備哪些優(yōu)勢呢？力星激光技術(shù)工程師為您解答。

  光纖手持式激光焊接機在汽車(chē)行業(yè)的應用解決方案解析： 

     汽車(chē)車(chē)身激光焊接應用：汽車(chē)白車(chē)身激光焊接系統具備加工精度高、質(zhì)量穩定，可多種車(chē)型自動(dòng)識別，自動(dòng)抓取對應夾具并調用相關(guān)程序進(jìn)行加工，實(shí)現白車(chē)身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業(yè)機器人應用等技術(shù)融為一體，焊接速度可達4.8米/分鐘，提升了30%，工藝成本降低40%，車(chē)身剛度提高30%，能滿(mǎn)足在線(xiàn)生產(chǎn)的需要，大大提高了汽車(chē)焊接的速度和焊縫質(zhì)量。

     汽車(chē)安全氣囊內膽激光焊接應用：氣囊爆發(fā)是由一個(gè)氣體發(fā)生器控制，爆發(fā)時(shí)發(fā)生氧化反應，生成大量氣體，產(chǎn)生爆發(fā)。因此，氣囊內膽的密封性要求非常高，同時(shí)在內膽加工過(guò)程中，需要避免過(guò)熱現象，激光焊接是非常適宜的加工手段。

     汽車(chē)安全氣囊內膽激光焊接優(yōu)勢：焊縫熔深大，可達2～3mm，焊接強度高，熱影響區小，焊接變形??；自動(dòng)化程度高，易于控制，速度快；焊接精度高，重復操作穩定性好，成品率高；非接觸性加工，無(wú)需焊接輔助工具；焊接無(wú)需焊條或填充材料，可獲得無(wú)雜質(zhì)無(wú)污染的焊縫。

     汽車(chē)后備箱激光焊接應用：后備箱由行李箱蓋和后圍板組成，成形具有90度角。傳統的后備箱焊接采用MlG釬焊進(jìn)行，所用材料通常為鍍鋅板，MlG釬焊的高速焊接與小電流下電弧的不穩定性限制了它的效率和質(zhì)量，焊接焊縫不平滑，污染較大。而激光焊接成形表面光滑、速度快、焊縫成形好、質(zhì)量穩定、鍍鋅層燒損少、而且變形小。

     以上就是手持式激光焊接機在汽車(chē)行業(yè)的應用解決方案優(yōu)勢解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動(dòng)化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車(chē)配件機械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側可以免費預約打樣、在線(xiàn)咨詢(xún)、免費電話(huà)咨詢(xún)，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。