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激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。隨著(zhù)光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)。
玻璃有許多種類(lèi)型。最常見(jiàn)的是堿石灰玻璃，又稱(chēng)堿性玻璃，主要應用于汽車(chē)工業(yè)、建筑業(yè)和家用電器領(lǐng)域。厚度一般為1.6-10毫米，1毫米及以下的玻璃稱(chēng)為硼硅酸鹽玻璃或非堿性玻璃，主要用于平板顯示器和電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
那么，激光切割機切割技術(shù)在玻璃行業(yè)的應用解決方案具備哪些優(yōu)勢呢？力星激光技術(shù)人員為您分析解答。
激光切割機切割技術(shù)在玻璃行業(yè)的應用解決方案解析：
玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等）為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。玻璃廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)、建筑、日用、藝術(shù)、醫療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域。大型玻璃面板應用于汽車(chē)工業(yè)或建筑業(yè)；工業(yè)領(lǐng)域應用有小到幾微米濾光片或筆記本電腦平板顯示器的玻璃基板。
玻璃具有硬脆的特點(diǎn)，傳統的玻璃切割加工有很大的困難，一般是用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪或高硬度金屬砂輪在玻璃表面劃一道劃痕，然后用機械方法沿刻線(xiàn)將玻璃劈開(kāi)。傳統的切割方法的結果是邊緣不光滑，有微小的裂紋和和材料上的殘余碎片等。
傳統的玻璃加工方式對于精密應用因碎片帶來(lái)設備故障，需要進(jìn)行邊緣拋光，需要輔助劑來(lái)協(xié)助切割機械輪的加工，需要水清洗或超聲波清洗等處理，將增加制作玻璃制品的成本。在現代工藝的要求下，玻璃制品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，必須達到更精確、更細致的加工效果。
隨著(zhù)科技的發(fā)展，激光切割技術(shù)的成熟極大地改變和升級了傳統的制造技術(shù)。激光切割機切割技術(shù)廣泛應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車(chē)、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
激光切割機切割技術(shù)切割玻璃的方法：一是熔融（蒸發(fā)）切割法，二是裂紋控制法。
熔切法：采用具有良好塑性和延展性的軟化溫度下的玻璃，在軟化后的玻璃表面用聚焦CO2激光或紫外線(xiàn)激光照射，激光能量密度高，導致玻璃熔化，然后用氣流吹走熔融玻璃。這樣就形成一個(gè)凹槽，實(shí)現了玻璃的熔切。
裂紋控制方法，是一種常用的激光切割方法。第一步，用激光加熱玻璃表面，高能量使溫度急劇升高，玻璃表面產(chǎn)生較大的壓縮應力。但壓縮應力不會(huì )導致玻璃破裂。在第二步中，該區域進(jìn)行快速冷卻，通常使用冷卻氣體或冷卻液。急劇的溫度下降會(huì )導致玻璃表面產(chǎn)生較大的溫度梯度和較大的拉伸應力。這種拉伸應力會(huì )使玻璃表面沿著(zhù)預定的刻線(xiàn)裂開(kāi)，從而實(shí)現玻璃的切割。
以上就是激光切割機切割技術(shù)在玻璃行業(yè)的應用解決方案解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動(dòng)化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車(chē)配件機械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側可以免費預約打樣、在線(xiàn)咨詢(xún)、免費電話(huà)咨詢(xún)，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。
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