光纖激光切割機在軌道機車(chē)制造的應用解決方案

     高鐵動(dòng)車(chē)鐵路鋪設的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )”在神州大地上逐漸完善。高鐵做為現代文明的高科技產(chǎn)品，不僅僅改變了人們的出行方式，對經(jīng)濟、文化、交流都產(chǎn)生深刻的影響。而在這種繁榮發(fā)展的背后，離不開(kāi)軌道車(chē)輛制造技術(shù)的快速發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，才會(huì )有我們今天的美好生活。

     激光加工是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達到很高的能量密度，靠光熱效應來(lái)加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進(jìn)行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。

     那么，光纖激光切割機在軌道機車(chē)制造的應用解決方案有哪些呢？力星激光技術(shù)工程師為您解答。

  光纖激光切割機在軌道機車(chē)制造的應用解決方案解析： 

     1、激光切割應用

     目前國內外的軌道車(chē)輛制造廠(chǎng)家普遍采用激光加工技術(shù)進(jìn)行不銹鋼、碳鋼、鋁合金等金屬板料的加工。光纖激光切割作為一種柔性加工技術(shù)，具有高精度、高效率、熱變形小和適應性強等優(yōu)點(diǎn)，加工的產(chǎn)品主要有車(chē)體、轉向架、內裝部位的金屬板材零件，大多為二維平面切割，激光切割加工出零件的外形輪廓、孔位，具備高精度和好的切割斷面。

     激光加工是非接觸式，取代了傳統的沖壓模具，大大縮短了沖壓生產(chǎn)的周期，節約了大量模具成本，因此激光切割已經(jīng)成為國內外軌道車(chē)輛制造業(yè)中金屬板材切割的主要手段。

     2、激光焊接應用光纖激光切割機

     軌道機車(chē)制造材料主要是碳鋼和不銹鋼，車(chē)體鋼結構表面外板的需要拼裝焊接。激光焊接作為一種高能束焊接方法，具有焊接質(zhì)量穩定、焊接速度快、焊接變形小等特點(diǎn)，被廣泛應用于車(chē)體鋼結構表面外板焊接。激光焊接的優(yōu)勢提升了車(chē)輛鋼結構外表的整體平整度和外觀(guān)質(zhì)量。

     目前不銹鋼激光半熔透疊焊技術(shù)在軌道客車(chē)車(chē)體上廣泛應用，代替傳統的軌道車(chē)輛外板與骨架的電阻點(diǎn)焊。傳統的電阻焊工藝表面焊點(diǎn)不可避免的存在一定凸痕，點(diǎn)焊結構車(chē)體密封性差。采用半熔透疊激光焊技術(shù)可實(shí)現焊接后下板外表面無(wú)焊接變形、變色等，能制造出外形美觀(guān)、不涂裝的不銹鋼車(chē)體產(chǎn)品，而且車(chē)輛的靜強度和疲勞強度提高、車(chē)體質(zhì)量減輕、密封性好，薄板不銹鋼車(chē)體激光焊技術(shù)被應用到高速動(dòng)車(chē)組和城軌車(chē)制造中，大大提升產(chǎn)品的檔次。

     激光切割設備的大型化對大長(cháng)件的加工，尤其是組成部件后進(jìn)行激光切割，將提高大型工件加工能力和質(zhì)量。激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了交通裝備的發(fā)展，特別是激光切割與焊接技術(shù)做為一種新型工藝，先進(jìn)而高效的生產(chǎn)應用技術(shù)，在軌道交通制造裝備到得到廣泛的應用。

     以上就是光纖激光切割機在軌道機車(chē)制造的應用解決方案解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動(dòng)化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車(chē)配件機械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側可以免費預約打樣、在線(xiàn)咨詢(xún)、免費電話(huà)咨詢(xún)，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。