激光焊接機又常稱(chēng)為激光焊機、鐳射焊機,是激光材料加工用的機器。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。
激光焊接機的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡(jiǎn)單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀(guān)美觀(guān)、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。
激光焊接機在焊接的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì )出現焊接不好的情況。那么,影響激光焊接質(zhì)量的焊接工藝參數有哪些呢?力星激光技術(shù)工程師為您解答。
影響激光焊接質(zhì)量的焊接工藝參數解析:
影響焊接質(zhì)量的焊接工藝參數主要有激光輸出功率、焊接速度、激光波形、脈沖寬度、離焦量和保護氣體。
1、影響激光焊接質(zhì)量之激光波形
激光波形主要有脈沖激光器常用的脈沖波形和連續焊接時(shí)的縫焊波形。脈沖波形對焊接質(zhì)量的影響(針對脈沖激光器)。激光波形對于焊接銅、鋁、金、銀高反射材料時(shí),為了突破高反射率的屏障,可以利用帶有前置尖峰的激光波形。但這種波形在高重復率縫焊時(shí)不宜采用,容易產(chǎn)生飛濺,形成不規則的孔洞。
激光波形對于鐵、鎳等黑色金屬,表面反射率低,宜采用矩形波或緩衰減波形。連續焊接時(shí)的縫焊波形:焊波形就是激光功率隨焊接時(shí)間變化的曲線(xiàn)。在材料要求焊接密封時(shí)此波形尤為重要。在焊接開(kāi)始時(shí)激光功率緩慢上升,結束時(shí)緩慢下降,在連續激光器焊接時(shí),結尾處出現的凹坑,宜采用此波形,減小凹坑程度,以達到焊接效果。
2、影響激光焊接機焊接質(zhì)量之脈沖寬度
脈沖寬度(針對脈沖激光器):光的脈沖寬度針對YAG固體激光器來(lái)說(shuō)是焊接的重要參數之一,它決定材料是否熔化,為了保證激光焊接中材料表面不出現強烈氣化,一般假定在脈沖終止時(shí)材料表面溫度達到沸點(diǎn)。脈寬越長(cháng),焊點(diǎn)直徑越大,相同的工作距離時(shí),熔深越深。
3、影響激光焊接質(zhì)量之離焦量
離焦量:光焊接時(shí)通常需要一定的離焦量,因為激光焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高,容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦和負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之負離焦。焊接薄材料時(shí)宜采用正離焦,需要較大熔深時(shí)宜采用正離焦。
4、影響激光焊接質(zhì)量之保護氣體
常用的保護氣體有氮氣N2、氬氣Ar、氦氣He以及氬氣和氦氣的混合氣體。保護氣體:護氣體的種類(lèi)、氣體流量及吹氣方式也是影響焊接質(zhì)量的重要焊接工藝參數之一。焊接碳鋼時(shí)宜采用Ar,不銹鋼宜采用N2,鈦合金宜采用He,鋁合金宜采用Ar和He的混合氣體。
氣體流量的大小需根據實(shí)際焊接情況而定。在采用大功率連續激光器焊接時(shí),通常采用的氣流量較脈沖激光器焊接時(shí)的氣流量大。吹氣方式分為側吹和同軸吹兩種。小功率焊接時(shí)可采用同軸吹氣,大功率連續焊接時(shí)建議采用側吹方式。
保護氣體的作用:在激光焊接過(guò)程中,容易產(chǎn)生等離子體。等離子體對激光有吸收、折射和反射的作用。通??刹捎帽Wo氣體驅除或削弱;提高焊縫的冷卻速度;降低焊縫表面氧化程度;改善焊縫表面形貌。
以上就是影響激光焊接質(zhì)量的焊接工藝參數解析,力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動(dòng)化設備等,應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車(chē)配件機械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側可以免費預約打樣、在線(xiàn)咨詢(xún)、免費電話(huà)咨詢(xún),關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。
相關(guān)推薦