激光切割機工作時(shí)激光頭出現抖動(dòng)的解決方法

激光切割時(shí)激光頭出現抖動(dòng)的解決方法

  在光纖激光切割機使用過(guò)程中，激光頭出現抖動(dòng)是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題。這種現象會(huì )影響到切割的精度和效果。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們需要從多個(gè)方面進(jìn)行檢查和調整。下面是一些解決抖動(dòng)問(wèn)題的方法。

1. 標定激光頭

  在切割開(kāi)始前，首先確保進(jìn)行了正確的標定。打開(kāi)調高鏡，找到標定功能，然后進(jìn)行全程標定。

標定時(shí)，讓激光頭靠近板面，保持大約5毫米到1公分的距離，讓機器靜止，防止震動(dòng)。標定成功后，保存設置。

2. 調整靈敏度等級

  如果標定后仍然出現激光頭抖動(dòng)，檢查L(cháng)V（靈敏度等級）。標定后，通常有一個(gè)自動(dòng)調整功能，進(jìn)行調整后，會(huì )出現一個(gè)隨動(dòng)增益等級。

如果切割頭仍然抖動(dòng)，可以手動(dòng)降低靈敏度等級。這可以通過(guò)調整跟隨快跟隨慢的靈敏度等級進(jìn)行，降低到大約12等左右。

3. 檢查氣源

  檢查氣源也是非常重要的一步。確保氣瓶上的氣閥完全打開(kāi)，以保證氣流量跟得上。

如果氣閥沒(méi)有完全打開(kāi)，氣流量跟不上，切割頭也可能會(huì )抖動(dòng)。

4. 檢查接地

  檢查機床是否進(jìn)行了可靠的接地。首先，檢查機床的接地線(xiàn)是否已連接。在機床的總電源處有接地線(xiàn)，確保接地線(xiàn)已經(jīng)連接好。

因為激光切割頭的高度是通過(guò)電容感應的，如果電容過(guò)大，或者機床的靜電過(guò)大，切割頭可能會(huì )上下跳動(dòng)，所以連接好接地線(xiàn)非常重要。

5. 檢查焦點(diǎn)位置和氣壓

  如果使用的是大功率激光切割機，需要檢查焦點(diǎn)位置是否調得太高，以及氣壓是否過(guò)高。

如果焦點(diǎn)位置過(guò)高，可以適當調低；如果氣壓過(guò)高，也可以適當降低。

6. 檢查切割后的溫度和保護鏡片

  在切割完成后，可以通過(guò)手摸切割部位，感覺(jué)是否有溫度或者是否非常熱。如果感覺(jué)熱，說(shuō)明焦點(diǎn)可能過(guò)高，需要適當降低。

同時(shí)，檢查保護鏡片是否有污染，如果有污染，需要更換保護鏡片。

  以上就是解決激光切割機工作時(shí)激光頭抖動(dòng)問(wèn)題的幾種方法。在操作過(guò)程中，要注意安全，確保所有的設備都正常工作，避免出現其他的問(wèn)題。