激光行業(yè)近幾年的高速發(fā)展,讓激光加工技術(shù)越來(lái)越受市場(chǎng)青睞。精密加工技術(shù)是為適應現代高技術(shù)需要而發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制造技術(shù),是其它高新技術(shù)實(shí)施的基礎。精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了機械、液壓、電子、半導體、光學(xué)、傳感器和測量技術(shù)以及材料科學(xué)的發(fā)展。
激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時(shí)可激光切割的材料種類(lèi)多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。
當前,我國傳統機械加工制造業(yè)正處在技術(shù)升級的關(guān)鍵時(shí)期,那么,激光切割機精密加工的四種應用是哪些呢?
激光切割機精密加工的四種應用解析:
激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類(lèi)應用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)環(huán)境之下,激光切割、焊接的應用更為普及,3C電子、新能源電池則是當前應用最多的領(lǐng)域。激光切割加工應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車(chē)、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。
1、激光精密切割
與大功率激光切割相比,精密切割一般根據加工對象采用納秒、皮秒激光,能夠聚焦到超細微空間區域,同時(shí)具有極高峰值功率和極短的激光脈沖,在加工過(guò)程中不會(huì )對所涉及的空間范圍的周?chē)牧显斐捎绊?,從而做到了加工的“超精細”。在手機屏幕切割、指紋識別片、LED隱形劃片等對精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中,激光精密切割技術(shù)有著(zhù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢。
2、激光精密焊接
在新能源電池領(lǐng)域,隨著(zhù)新能源汽車(chē)的推廣,動(dòng)力電池的需求持續高增。激光焊接作為動(dòng)力電池領(lǐng)域的焊接標配,在前段的極耳焊接,中段的底蓋、頂蓋、密封釘的焊接,后段的電池連接片、負極封口焊接等均有廣泛應用。而在3C領(lǐng)域,手機各類(lèi)模組、中板蓋板等,均離不開(kāi)激光精密焊接技術(shù)。
3、激光精密打孔
激光精密加工有哪些應用激光打孔在PCB行業(yè)應用最為廣泛,與傳統的PCB打孔工藝相比,激光在PCB上不僅加工速度快,還可實(shí)現傳統設備無(wú)法實(shí)現的2μm以下的小孔、微孔及隱形孔的鉆孔。而在電子產(chǎn)品表面,也可用于手機揚聲器、麥克風(fēng)及其他玻璃上的鉆孔。
4、激光表面處理
激光表面處理可根據是否改變基材成分分為兩類(lèi)。不改變基材成分的應用有激光淬火(相變硬化)、激光清洗、激光沖擊硬化和激光極化等,改變基材成分的則包括激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應用。
激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工,同時(shí)加上機械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節省空間和氣體消耗量,光電轉化率高,是節能環(huán)保的新產(chǎn)品,也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。
以上就是激光切割機精密加工的四種應用解析,力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動(dòng)化設備等,應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車(chē)配件機械加工及五金等行業(yè)。點(diǎn)擊右側可以免費預約打樣、在線(xiàn)咨詢(xún)、免費電話(huà)咨詢(xún),關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。
相關(guān)推薦